動物油和植物油相對，動物油，即動物油脂，是動物的脂肪，供人類食用的動物油一般來源于豬、牛、雞、魚等，可用于加工食物，令食物具有肉類的鮮香。搭配吃油較大的素食，比如茄子、蘿卜等，會有令人食欲大開的清甜味道與肉食的風味，大量熱量和植物油所沒有的營養，能促進人體對食材的營養吸收，尤其是維生素。

領帆機械可提供不同處理量的新型動物油脂負壓提煉成套設備。

動物油生產是指將動物身上板油以及動物肉和腸子上的油肉混合物，通過加工制成動物油脂。加工方法有濕法和干法兩種。

動物油脂負壓熬煉工藝

工藝流程

工藝說明

熬煉法：通常用于動物油脂加工，在衛生學上認為是較完善的加工方法。其工藝流程主要包括以下工段：

拆包破碎工段

原料拆包后由輸送機輸送至粉碎機進行粉碎，粉碎顆粒在φ3-5mm;

預熱輸送工段

在預熱鍋內，物料達到固液混合狀態。預熱鍋起到整條生產線的物料平衡作用。

負壓熬煉工段

本工藝采用臥式真空熬油鍋，動物油原料在真空狀態下可快速實現油、水、渣分離。

真空脫水工段

原料中的水分子及異味微分子揮發物在真空狀態下快速從原料油脂中分離，隨真空流動進入列管冷凝器，在冷水循環下被冷凝成蒸餾水收集到分液罐內。

油渣分離工段

本工藝采用鏈式油渣分離機，油渣分離淋干，有效的將油渣表皮油脂進行分離，分離

油渣輸送至榨油機進行壓榨。

壓榨工段

分離出來的油渣經臥螺擠壓機進行預榨，預榨餅經輸送機提升二次螺旋壓榨機進行壓榨;壓榨油餅進肉粉車間;

毛油過濾工段

毛油通過油渣泵泵入立式葉片過濾機中過濾，油中含雜量在0.2%以下。分離后的油渣經空氣壓縮、振動過濾后進刮板輸送至榨油機進行壓榨;

經濟技術指標

1、熔煉溫度：100℃-180℃

2、熔煉時間：60-90min

3、過濾壓力：<4 kg

4、毛油雜質：<0.2%

動物油精煉工藝

工藝流程

工藝說明

脫膠脫磷

脫除油中膠體雜質的工藝過程稱為脫膠，而毛油中的膠體雜質以磷脂為主，故油廠常將脫膠稱為脫磷。脫膠的方法有水化法、加熱法、加酸法以及吸附法等。

脫酸

脫酸工藝主要采用堿煉法和蒸餾脫酸法。

脫色

毛油中含有葉綠素、類胡蘿卜素等色素，葉綠素是光敏化劑，影響油脂的穩定性，而其他色素影響油脂的外觀，可用吸附劑除去。

油脂脫色的方法很多，工業生產中應用泛的是吸附脫色法，此外還有加熱脫色法、氧化脫色法、化學試劑脫色法等。

脫臭

真空蒸汽脫臭法是目前國內外應用廣泛、效果較好的一種方法。它是利用油脂內的臭味物質和甘油三酸酯的揮發度的極大差異，在高溫高真空條件下，借助水蒸氣蒸餾的原理，使油脂中引起臭味的揮發性物質在脫臭器內與水蒸氣一起逸出而達到脫臭的目的。

領帆機械是一家有著工藝技術制造動物油熬煉生產線設備的動物油脂生產設備廠家，以工藝技術，優質技術服務，可定制化生產的能力備受世界各地客戶的青睞，，可到廠參觀考察。