4L瓶裝純凈水瓶灌裝機 4L裝純凈水瓶灌裝機
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4L瓶裝純凈水瓶灌裝機主要包括源水預處理設備、超濾設備、臭氧消毒設備。瓶裝純凈水生產線工作過程如下:通過高壓泵,將幾百米深的純凈水抽上來,放入堆有沙子的1號蓄水池中,經自然粗濾后,流入2號蓄水池,再通過高壓泵,將粗濾后的源水依次經過石英砂過濾器(用于去除源水中的大顆粒雜質)、活性炭過濾器(用于吸附源水中存在的顏 色和異味,還可以除氯)、鈉離子交換器(用于交換源水中金屬離子成分,防止結垢,達到軟化水質的目的)、精密過濾器(用于去除更微小的顆粒雜質和部分細 菌,為后面的超濾膜起到保護作用)、中空纖維超濾器(俗稱超濾裝置,其目的是去除一切雜質和細菌,保留源水中的礦物質成分)、臭氧混合塔(用于將過濾后的 水和臭氧進行混合,達到殺菌、去除病毒的目的)、鈦棒過濾器(用于去除純凈水中留下來的細菌和病毒的尸體)、無菌水箱(用于存儲成品純凈水)。
制作4L瓶裝純凈水瓶灌裝機時,可將石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器和中空纖維超濾器進行一體化設計,即將這些過濾設備制作在一個框架上進行控 制,占地面積小、操作方便,一般出水量在0.5T/H~2T/H.當制作大型純凈水生產設備時,由于這些過濾設備體積大,則需進行單獨設計,根據zui終出水 量來設計所需過濾設備的直徑和高度。
如果以500ml 的PET塑料瓶來計算,3000瓶/時的瓶裝純凈水生產線,需要配備出水量為2T/時的小型純凈水生產設備,一部分用于瓶子的沖洗,另一部分用于灌裝,才 可以滿足生產要求。當瓶裝純凈水生產設備產量達到7000瓶/時,甚*萬瓶的產量,則需要配備更大產量的純凈水生產設備。總而言之,純凈水生產設備出水 量要與純凈水灌裝設備灌裝量相匹配。
瓶裝純凈水生產設備組成:純凈水制水設備、吹瓶機、理瓶機、進瓶風道、純凈水灌裝設備、自動上蓋機、在線式瓶蓋消毒器、出瓶輸送、燈檢設備、噴碼機、套標機(或貼標機)、膜包機(或紙箱包裝機)、碼垛機。
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