目前擴散膜的制備方法，光學薄膜濕法制備技術，光擴散性材料快速分散機，UV固化樹脂剪切乳化機，PET膜薄膜分散剪切機

  光學薄膜是指在光學元件或獨立基板上，通過蒸鍍或涂布一層或多層介質膜層，通過薄膜的特性以獲得在某一或多個波段范圍內對光的反射、透射、吸收、散射、偏振及相位等各特殊功能。

目前擴散膜的制備方法一般分為兩種，一種是通過模壓，在聚酯膜基材表面形成精密微觀結構的UV固化樹脂擴散層；另一種是采用濕法精密涂布制備技術，將不同粒徑的擴散粒子分散在樹脂中后涂布在聚酯膜基材表面，干燥固化形成光擴散層。

濕法涂布所選擇的擴散膜基材一般是PET薄膜，擴散粒子為具有光擴散性能的高分子材料及無機材料，樹脂是丙烯酸酯類熱塑性樹脂或光聚合樹脂等，因此擴散膜的光漫射性主要性能是由光擴散性材料的性能和作為介質的成膜樹脂等的光學性能決定，光聚合涂層體系中樹脂和光擴散性材料的不同配合可以制作出不同漫射性能的擴散膜。

上海依肯研發的高速高剪切分散機廣泛應用于：

合成橡膠：丁苯橡膠、氯丁橡膠、橡膠等；

合成樹脂：聚氯乙烯及其共聚物、聚醋酸乙烯及其共聚物、聚丙烯酸酯類共聚物等；

粘結劑、涂料：白膠、乳膠漆等；

各種助劑（紡織、造紙、建筑）等。

需要特別注意的是：對于樹脂等高粘物料的改性混合制備過程中，常需要在罐上添加一個高速攪拌輔以物料的流動（工業化生產或者粘度很高的時候需要添加轉子泵）。

   分散是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發生化學反應的物質的混合過程。工業分散的目標是在連續相中實現“令人滿意的”精細分布。

  目前擴散膜的制備方法，光學薄膜濕法制備技術，光擴散性材料快速分散機，UV固化樹脂剪切乳化機，PET膜薄膜分散剪切機

光擴散性材料快速分散機設計理念；

1ERS2000系列作為一個用于混合分散工藝的,其具有連續式性操作,因此也被稱作連續式超高速混合分散機,能夠更好滿足大批量連續化生產作業要求.與傳統的批次分散機相比具有以下優勢

2分散效率高:批次分散機在進行分散前往往需要預攪拌,在其基礎上才能實現較好的分散乳化混合效果.因此所需要時間更多,產量更小.適用于不連續生產或者產量較小的生產.而連續式分散機可以直接進行投料,更短時間能夠實現混合分散的顆粒經的要求.產量大效率高,適用于連續式生產,產量更大的情況.

3分散效果好：批次分散機安裝在罐體內，物料與分散頭較松散，工作時依靠強大的吸力使物料進入分散頭中，但在分散乳化過程中，存在部分物料逃逸的情況，混合乳化顆粒經分布較寬，此外批次分散機的分散頭為單層結構。不能實現足夠小的顆粒經要求。而連續式分散機由于乳化腔體內部設計足夠小，分散頭與物料緊密接觸，剪切充分，同時乳化腔體設計成多層轉定子咬合結構，優化粗齒結構，可以滿足混合分散的顆粒經分布較窄，效率更高。

4技術功能指標更高：ERS2000系列管線式分散機和批次分散機比較在相同的馬達情況下，轉速有明顯優勢，ERS2000轉速可以達到14000RPM，可以在更短的時間內處理更多符合要求的物料，能夠為大批量生產的企業實現生產過程的成本降低。

   IKN密封件為雙端面集裝式密封，耐壓性好，超高轉速下擁有優異的密封表現。配有壓力平衡罐，充入適當壓力可保證機封上下端面受力平衡，同時運轉時可通過自身偏心 結構的帶來的泵環效應和熱虹吸效應實現冷卻水的自動循環。該循環系統為獨立系統，與外界無接觸，平衡罐內冷卻液可選純化水或合適的溶劑，有效避免普通冷卻 自來水壓力不穩和含有少量顆粒雜質對機封帶來的損壞。

雙端面集裝箱式機械密封具有下列特點：

(1)安裝時無需測量密封工作長度；

(2)軸可以隨時調整；

(3)不會發生啟動時泄漏問題，因為密封件已預先測試過；

(4)安裝時只需套裝把緊密封蓋螺栓，裝配質量容易保證；

(5)在安裝或起動以前保護密封面不受雜物污染或因操作失誤而損壞；

(6)機器設備熱膨脹后可以重調；

(7)利用配合可以自定中xin；

(8)容易取出密封件清洗和檢查，而無需拆卸機泵設備。API682標準中*了所有機械密封采用集裝式機械密封。

  目前擴散膜的制備方法，光學薄膜濕法制備技術，光擴散性材料快速分散機，UV固化樹脂剪切乳化機，PET膜薄膜分散剪切機