芳綸漿粕纖維剪切分散機，芳綸漿粕在線式剪切機，芳綸纖維超高速沉析機，芳綸纖維批次式分散機，助燃纖維高速分散機 

芳綸漿粕是對芳綸纖維進行表面原纖化處理之后便得到的，其*的表面結構*地提高了混合物的抓附力，因此非常適合作為一種增強纖維應用于摩擦及密封產品中。

芳綸漿粕纖維因兼有優異的濕加工性能和增強性能而被廣泛用于工業造紙。漿粕在水中很易分散抄紙，且漿粕原纖的高長徑比提供了芳綸漿粕強度，除了能夠改進彈性基體的抗拉強度、模量以及抗蠕變等性能外，由于其熱膨脹系數小、質輕、電性能優異而適合做高級絕緣用紙及需尺寸穩定性*的印刷集成電路板，芳綸漿粕的輕量化高密度元件，可用于衛星通信線路、高速傳遞回路等電子產品。

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上海依肯自主研發生產的超細高剪切分散機，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優勢，經過IKN全體研發生產部員工的不懈努力，終于解決了IKN高剪切乳化機（分散機，均質機）的提速問題。市場上一般使用的高剪切分散機，由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速只能達到2910轉，而IKN*研發的高剪切分散機，將轉速提高到9000/14000/21000轉，從而更好的解決了市場的需求。

采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，在高速的情況下可24小時連續運行，不碰撞，不摩擦。而國nei很難做到連續長時間的運行，并且還不能承受高轉速的運行。

高速分散機設計理念；

1ERS2000系列作為一個用于混合分散工藝的,其具有連續式性操作,因此也被稱作連續式超高速混合分散機,能夠更好滿足大批量連續化生產作業要求.與傳統的批次分散機相比具有以下優勢

2分散效率高:批次分散機在進行分散前往往需要預攪拌,在其基礎上才能實現較好的分散乳化混合效果.因此所需要時間更多,產量更小.適用于不連續生產或者產量較小的生產.而連續式分散機可以直接進行投料,更短時間能夠實現混合分散的顆粒經的要求.產量大效率高,適用于連續式生產,產量更大的情況.

3分散效果好：批次分散機安裝在罐體內，物料與分散頭較松散，工作時依靠強大的吸力使物料進入分散頭中，但在分散乳化過程中，存在部分物料逃逸的情況，混合乳化顆粒經分布較寬，此外批次分散機的分散頭為單層結構。不能實現足夠小的顆粒經要求。而連續式分散機由于乳化腔體內部設計足夠小，分散頭與物料緊密接觸，剪切充分，同時乳化腔體設計成多層轉定子咬合結構，優化粗齒結構，可以滿足混合分散的顆粒經分布較窄，效率更高。

4技術功能指標更高：ERS2000系列管線式分散機和批次分散機比較在相同的馬達情況下，轉速有明顯優勢，ERS2000轉速可以達到14000RPM，可以在更短的時間內處理更多符合要求的物料，能夠為大批量生產的企業實現生產過程的成本降低。

從設備角度分析，影響混合，乳化，均質結果的因素有以下幾點：

1 工作頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

2 工作頭的剪切速率（越大，效果越好）

3 工作頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散腔體的停留時間，分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)

g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。

IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60

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