DL系列袋式過濾機是一種結構新穎、體積小、操作簡便靈活，節能、高效、密封工作，適應性強的多用途過濾設備，它廣泛適用于化工、涂料、油墨、食品等行業。
特點：
該種過濾機是一種壓力式過濾裝置，待濾液在泵作用下，濾液通過所需要細度等級的濾袋能獲得合格的濾液。該機更換濾袋十分方便，過濾基本無物料消耗。該機有設計成單過濾機，雙聯過濾機，并可配套輸送泵組裝在移動式推車上。過濾機濾袋保護網均為不銹鋼制作，其余部件有分碳鋼和不銹鋼制作兩種，供過濾不同介質的用戶選

DL系列袋式過濾機

無錫市鳴放生化設備制造有限公司 生物固體發酵罐簡介
一． 生物固體發酵罐用途；它廣泛應用于食品，醫藥，釀造，微生物飼料，微生物肥料，微生物農藥等各種生物發酵領域。
二． 生物固體發酵罐功能；1,在位滅菌及冷卻加熱 2霧化接種及霧化無菌水加濕 3無菌空氣調控 4固體發酵罐溫自控 5攪拌無極變速并可脈沖式攪拌 6可作高低溫烘干機用 7可作攪拌混合機用 8管路上接上真空泵，可作真空干燥機用                  固體發酵罐設備特點
1.在位滅菌與冷卻：對外夾套內通入蒸汽預熱，之后，發酵罐內直接通入蒸汽，輔以特殊攪拌系統，對培養基物料進行在位滅菌。與傳統轉盤式、耕槽式固體發酵設備相比省卻了固體物料蒸料鍋、無菌物料輸送系統等大量輔助設備。冷卻采用夾套循環水與通風相結合，同時調節滅菌后物料的含水率。
2.溫、濕度控制：溫度數顯，采用外循環水自動控制；物料濕度采用全霧化補水系統進行調節。
3.在位接種：在位差壓霧化接種方式。輔以攪拌，接種均勻。
4.動力驅動：采用交流電機定速或調速攪并可安時間進行脈沖式正反轉攪拌物料，使不同物性的物料、不同特性的菌種均能進行良好的發酵。
5.空氣無菌調節系統：可外接低能耗的中低壓風機通風或空氣壓縮機，空氣經過高效除菌系統處理后進入固體發酵罐，并確保罐內微生物在無菌條件下穩定生長。
固體發酵罐的主要技術參數：
罐體系統：轉軸式臥式罐體。材料SUS316L，sus304，Q235-B,不銹鋼作內外精拋光處理；設計壓力0.25Mpa，工作壓力0.01-0.07Mpa；采用外夾套傳熱,大接種口；，特制安全進氣口、排氣及取樣口。觀察視鏡,測溫口,壓力表口,安全閥口,大進料口,自動下料口,冷卻加熱進出口,物料加濕口,霧化裝置等.裝料系數40%-60%。）
攪拌系統：機械攪拌,雙螺旋槳葉或耙式攪拌；轉速控制：可進行無級變頻調速 可定時正反向脈沖運轉，
  溫度控制：(冷卻水+5℃)-65.0℃±0.2℃（德國進口Pt-100溫度電極，模塊PID智能控制器。
濕度控制：一級減壓過濾,二級預過濾；除菌過濾器采用進口濾芯，蒸汽過濾器；       濕度控制范圍：30%~*（通過噴水霧化系統手動調節。
通氣流量：0~1VVM(轉子流量計。0.01μm無菌空氣過濾器)
罐壓：0-0.3Mpa（壓力表指示，手動調節）
在位接種與混勻：在位壓差或火焰均勻接種，接種時液體菌種成霧從，從而使液體種子與固體物料通過攪拌均勻的吸附在固體物料上。在生化反應過程中， ,做到均勻穩定發酵。
消毒方式：外接蒸汽，手動控制（發酵罐罐內的培養基物料通過外夾套預熱至90度左右后再直接通入蒸汽至固體培養物料內，輔助以 攪拌系統,達到在位高溫滅菌的目的。與轉盤式、耕槽式固體生化反應系統相比，省卻了固體物料蒸料鍋,無菌物料輸送系統等大量的輔助設備。冷卻采用循環冷卻水與通風相結合，同時調節滅菌后物料的含水率。）
固體發酵罐系統地面積小通過進氣調節控制發酵的溫度和濕度，低成本、高效率。 
、自動化程度高、生產能力大、易于監測和控制等顯殊優點：物料能在罐內蒸煮、滅菌、降溫、罐內接種、罐內噴淋加濕、自動翻料、溫濕度檢測顯示以及自動控制、自動出料等，物料在罐體內邊翻滾邊進行蒸汽滅菌，滅菌*干凈。
我公司的固體發酵罐規格從0.3立方至10立方米.可供用戶任意選取