香腸生產線煙熏爐自帶蒸煮功能，實現蒸煮過程中必須外接蒸汽源，蒸汽源有兩種產氣方式，是蒸汽發生器或工業鍋爐，蒸汽發生器有電加熱、燃氣加熱、煤氣加熱三種方式，加工香腸的全套設備產生的蒸汽通過蒸汽管道進入爐體，電機帶動著軸流風機正傳倒吸，使蒸汽在爐內不斷循環從而實現蒸煮功能。

香腸生產線煙熏爐的結構特點:
一.煙熏爐的機構比較特殊,采用灰盤結構.爐渣保護著爐篦.不能使用傳統的煤氣爐扎釬探火層高低的辦法.煙熏率采用的往復式爐排式除渣方式,有著送渣、透氣的優點。
二.煙熏爐的安全性比較高，采用大截面的水封式防爆槽，配備智能自動化的控制器，能夠自動控制水位、自動感應報警。
三.煙熏爐的的操作控制比較簡單，加料、除渣、送風集中電路控制。單人即可順利操作。并且采用直燃的技術，隨著爐溫的變化，煤氣產量可以自動變化。自動停爐、停氣。重啟簡單，不惜要管路排空等復雜操作。
四.新型的煙熏爐取消了探火孔汽封結構，不需要水套來產生高壓蒸汽，爐體水套壓力變為常壓。送風機能夠隨時開停，爐溫可以自動控制。
煙熏爐簡介：
    大視窗的人機界面，生動直觀地顯示設備運行狀態，可在運行中隨時調整時間、溫度、濕度、排風大小等狀態參數，操作非常簡單。具有優異的循環系統，可使爐內的蒸霧均勻分布，從而使肉制品著色均勻，色澤美觀，保證產品具有較高的出品率。
    整機設計新穎，加工精細，美觀，耐用。內外壁均采用不銹鋼加工制造，采用耐高溫聚氨酯發泡材料保溫，保溫效果好，升溫快，節約能源。加工香腸的全套設備*的自動控制系統能滿足各種產品加工工藝的要求。主要部件采用國內元件，確保質量，均勻的循環發熱烘干系統保證產品受熱均勻，特別添加控溫，控濕單獨操作控制，保證了產品保水率。
 
香腸生產線煙熏爐特點：
    本機具有蒸煮、干燥、加濕干燥、烘烤、煙熏、排風、清洗等功能。主機框架夾層均填充進口耐高溫聚氨脂發泡材料一次成型，使保溫效果增強，密封性好，節能高效。全自動熏爐的觸摸屏，可編程控制器及繼電器，電磁閥等關鍵電氣元件均采用進口產品。  
主要適用范圍：肉制品加工（哈爾濱紅場、臺式烤腸、臘腸、烤鴨、烤雞等）、休閑制品加工  （魚豆腐，傳統豆干、小黃魚等）產品。
煙熏爐優勢：
1、依靠*程序設計，精準控制發煙量。節省培訓人工控制時間成本。
2、煙熏爐軸流風機葉片角度精心設計，熱風循環使得香腸上色均勻色澤誘人，不會出現斑駁現象影響食品外觀。
3、操作簡單方便，隔絕物料燃燒不產生明火，與傳統煤氣爐熏制方式相比安全性更高。
4、加料、除渣、送風集中電路控制，不需要管路排空等復雜操作。方便車間工人獨立操作，解放更多生產力。
5、外接蒸汽源（或大型鍋爐）還可以實現蒸煮功能（中國臺灣烤腸、哈爾濱紅腸、臘腸、熏魚等需要蒸煮工藝的食品）。
6、中間的巖棉保溫層（硅酸鋁）不僅隔熱防燙，還能有效阻止熱量散失，節約更多能源。
7、排污排氣都有管道，減少污染，提倡綠色生產。 
煙熏爐采用人機界面及PLC全自動控制，自動化程度高。
煙熏爐具有蒸汽加熱（蒸煮）、烘干、煙熏上色、排濕等功能。
煙熏爐可以根據用戶要求組合，實現多種加工工藝，能夠存貯99個固定程序，可供用戶隨時調用。
煙熏爐采用蒸汽加熱升溫，一般適用有鍋爐的用戶或者配置蒸汽發生器。
煙熏爐采用雙層不銹鋼結構，超厚夾層中填充保溫材料，降低能耗。
煙熏爐各工藝參數（時間、溫度等）由人機界面顯示、控制，可確保準確無誤。
煙熏爐工作完成或中途機器出現故障，具有自動報警功能。

香腸生產線售后服務：
1. 我廠出售的所有產品終身維修，一年免費維修，保修期內免費上門維修，人為因素或不可抗拒的自然現象所引起的故障或破壞除外。
2. 在接到報修通知后，我們將以快紅腸煙熏爐供應的速度趕到現場并解決問題。加工香腸的全套設備紅腸煙熏爐供應。
3. 用戶可以通過售后咨詢有關技術問題，并得到明確的解決方法。