制偏錐型多功能不銹鋼8000L提取罐 產品介紹：

一、設備采用直通蒸汽加熱，對溶劑和揮發油進行回收，回收過程經冷凝器冷卻回收溶劑和揮發油，回收效率高，采用多層分離結構，明顯看見芳香油分層效果。
二、提取罐為正錐型，四耳懸掛式支座，上封頭配有快開投料口，二次蒸汽出口配有除沫裝置，底部為直徑氣動出渣門，橫梁采用碳鋼外不銹鋼。配有二只汽缸，并帶安全聯鎖裝置，內設篩形網過濾裝置，篩網由太陽盤和沖板撐墊，防止變形。
三、提取罐材質為SUS304，采用夾套蒸汽加熱形式，提取罐全容積為1-6m3，罐內常壓,夾套設計壓力為0.25MPa，氣缸工作壓力為0.7MPa，采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發泡保溫，保溫層厚度δ=50mm。三程式列管冷凝器、雙聯過濾器。
四、設備容器內壁鏡面拋光,外表面鏡面或亞光處理。

提取罐是醫化工中常用的浸出提取設備特別適合于植物產物所含成分的浸出提取。結構具有罐體，罐體內軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器，與罐體外的轉動軸盤連接，其特征是具有一組斜臥的連續逆浸出提取單罐，相互之間出料口與進料口相連接構成一連通器，每一個單罐體的低端上部具有進料口，下部具有殘液排出口，罐體上部具有進液口或排氣口，下部具出料口。

制偏錐型多功能不銹鋼8000L提取罐
設備特點：
1.配有手動排渣，和自動排渣。
2.配置高精度多級油水多級分離裝置，能做到含在純露里的微量精油也能*分離。
3.冷凝器采用水滴型和短距回型，再配備宇硯新研發的冷凝系統，使蒸汽迅速冷卻*冷卻，從而更有效的提高精油收集率，提高生產效率，減少生產、實驗成本。
4.設備配備液位在線監測功能，電磁閥自動補液裝置。
5.此設備是我公司新研制的植物精油提取分離設備。結合精油提取的經典工藝結構設計合理，性能*。操作簡單靈活，一人即可完成整個生產。
6.提取方式：可實現三種提取方式共水蒸餾、隔水蒸餾均可。
7.冷凝器油水分離器分別采用不銹鋼和高硼鋼化玻璃材質混合組成，從精油分離到收集*處于可視狀態，解決以往純屬高硼硅材質易碎易爆問題。
8.蒸餾結構：單層或多層結構，單項進氣或多項進氣形式。
9.設備布局結構設計合理，站地面積小，外觀美觀實用易操作，*符合GMP醫標準規范。
10.設備配有進水量計可準確控制料液比例，達到實時監測狀態。

配套系統:
1.材物料輸送及控制系統
2.提取溶媒量及溫度控制系統
3.提取過程加熱和保溫系統
4.提取過程攪拌系統
5.提取液渣液分離系統
6.渣處理系統：由渣分離機、隧道式烘干機、有機溶劑回收冷凝器和儲罐、渣輸送機等組成。
7.在線沖洗系統
8.電氣操作控制系統：整套系統采取集中操作控制，可以根據用戶的要求配備全自動編程控制系統，以及半自動控制器件系統。

制偏錐型多功能不銹鋼8000L提取罐

主要配置參數:
1.整套設備括：提取主罐、消泡器、提取冷凝器、分離器、濃縮加熱器、蒸發器、濃縮冷凝器、冷卻器、真空收液罐、過濾器、輸送泵、管道視鏡、鋼平臺及內部連接管道等。
2.提取罐分為正錐型，直筒型供選擇，四耳懸掛式支座，上封頭衛生組快開投料口，配二次蒸汽出口配有除沫裝置，底部為直徑自動氣動出渣門，配有二三只汽缸，并帶安全聯鎖裝置，內設篩形網過濾裝置，篩網采用席型網或者脈沖細孔80-100目，下設支撐墊，防止變形。
3.提取罐材質為S30408，采用夾套蒸汽加熱形式，提取罐全容積為0.5-10m3，罐內常壓 ,夾套設計壓力為0.25MPa，氣缸工作壓力為0.7MPa，采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發泡保溫，保溫層厚度δ=50mm。
4.回濃縮器材質為s30408，采用*的列管式外循環蒸發方式，列管式冷凝器、蛇形管冷卻器,配置真空回收罐。加熱器和濃縮器均采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發泡保溫，保溫層厚度50mm。
5.設備容器內壁鏡面拋光,外表面鏡面或亞光處理，達GMP認證標準。
6.隨機配送清洗器、真空壓力表、溫度計、安全閥等配件。
7.蒸汽、壓縮空氣、循環水、真空等系統配置由用戶自備。

公司地址：湖北省武漢市東西湖區涇河三路5號
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作為一種將多功能提取、真空濃縮與有機溶劑回收等功能融于一體的提取罐，在簡化工作程的基礎上保障使用效果。此外它采用了不銹鋼材料，擁有良好的抗壓性、耐腐蝕性等特點，受到大眾的青睞和喜愛。,上漂浮的材(提取沸騰后慢慢的浸入在提取液中)和其它的材提取時間不一樣提取不*。設備結構問題降低了提取效率。,熱回，常壓提取，低溫濃縮，縮短生產時間在1/3以上；適用于水提或醇提；取消中間貯藏等，節省投資50%；如增加數顯調節儀，溫度可調。