模具電加熱爐專業的模具加熱設備可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可*自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。

 模具電加熱爐設計的隔離式電器控制箱，延長電器使用年限，熱油泄壓回，實現自動化管理。控溫精度高，導熱速度快，升降溫速度快，溫度精確均勻穩定，高效節能。加熱功率切換功能，多點溫度控制機組可訂做。

 模具電加熱爐又叫做模溫機，模具控溫機，模具加熱機。模具恒溫機雙分為運水式模溫機和運油式模溫機兩種。模具恒溫機廣泛應用于塑膠成型，導光板、壓鑄，擠、押出，橡膠輪胎滾輪，化工，反應釜，粘合，密煉等各行各業。從廣義方面講，它應該叫做溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

  模具電加熱爐是用來控制注塑機模具的溫度，將油或水加熱至產品成型所需要的*溫度，送入模具回圈，迅速提高模具溫度，以提高成型效率，縮短開型時間．我司制造的模溫機就是利用熱交換原理，機內之加熱器及冷卻器可精確調節水或熱媒油之溫度，并快速循環于模具在成型的時間內保持穩定的溫度，以提高產品品質和效率！

 模具電加熱爐專業的模具加熱設備控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環時間*化，進而注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表面質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環次數。

特點：

　　1、溫控器采用日本及意大利(P.I.D.)觸模式內儲、自動演算、精確可靠可控制在±0.5℃內，恒溫時間長，效率高，節省能源.

　　2、兩模電熱管，可單獨使用或共同啟用。電熱筒等采用不銹鋼材質不縫管，一體成型管設計，減少管阻及銹垢，裝有安全系統

　　3、回油型可以方便快捷的實現傳熱油的回收；

　　4、六大功能： 熱電偶斷偶報警、電源缺相、異相、水泵、過熱、缺油。

　　5、采用進口高級組件，分離式控制箱設計，*斷絕水氣、油氣熱量侵入，延長電器配件壽命。

　　6、微電腦芯片控制板，輕觸開關控制，一鍵自動開關機，操作直觀、簡易、維修方便；外形美觀，節省空間。

 設有多項安全設置，溫度異常時，循環油溫度超過上限值警報并切斷主電源，接觸器卡死異常加熱報警并，系統壓力異常自動停止加熱動作，BY-PASS泄壓回泵浦，液位開關檢測油位防止缺油并報警，安全完善故障顯示，維修保養無須專業人員。

在現代工業生產過程中，精確的溫度控制在提高生產力和提升產品品質方面起著越來越重要的作用。 公司以“為用戶創造價值及提供*的解決方案”為己任，憑借多年的制作經驗和的技術，提供一系列工業加熱以及冷卻方案。