馬鈴薯淀粉設(shè)備加訂單農(nóng)業(yè)
該水力輸送和清洗工藝的特點：
輸送和清洗水循環(huán)使用，在實現(xiàn)的清洗效果的同時達到很大限度的節(jié)水。
清洗工藝采用逆流清洗，使臟、凈兩種物料逆向流動，避免的二次污染和交叉污染。
水力輸送使達到清洗效果的同時將對原料的損傷程度降至很低，避免了由于原料損傷而使淀粉流失，從原料階段既保證了高提取率。
該工藝簡潔，設(shè)備配置合理，整個流程布置協(xié)調(diào)，工作穩(wěn)定高效。很大程度減少了各種不必要的接口，提高了整條生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和完整性，*了后續(xù)提取工藝對連續(xù)、潔凈物料的需求。
輸送和清洗工段可實現(xiàn)全自動化自平衡和無人看守運轉(zhuǎn)。
淀粉生產(chǎn)系統(tǒng)
馬鈴薯在前處理單元經(jīng)*清洗和去石后被輸送到貯存料斗中。經(jīng)特殊設(shè)計的料斗出口與卸料螺旋相連接，該螺旋可無級調(diào)速，這樣就可以根據(jù)用戶的需要調(diào)整加工能力。螺旋卸料口與銼磨機相連。
銼磨機經(jīng)專門設(shè)計以保證獲得很高的銼磨效率和淀粉得率。銼磨后的馬鈴薯漿液在進入提取單元之前先被離心泵泵入到除砂單元去除砂粒。
除砂后的馬鈴薯漿液進入提取單元。提取單元由3臺錐形旋轉(zhuǎn)篩組成，包括纖維泵和淀粉乳液泵。經(jīng)過這3級篩分，纖維被來自多級旋流站的細胞液以逆流方式清洗出去。
分離出的纖維被泵入到脫水篩中進行脫水。薯渣可被卡車等運輸工具運送給用戶（做為牛飼料）。
馬鈴薯淀粉設(shè)備加訂單農(nóng)業(yè)概述:
本公司是專業(yè)生產(chǎn)薯類淀粉成套設(shè)備廠家，生產(chǎn)歷史悠久，淀粉生產(chǎn)工藝不斷更新，可處理鮮薯3-50噸/小時，淀粉產(chǎn)量1-6噸/小時。
本公司生產(chǎn)的淀粉設(shè)備根據(jù)過流部位及支架的選材、產(chǎn)量的大小、淀粉質(zhì)量的要求有不同的配置，具有結(jié)構(gòu)新穎、c作方便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作連續(xù)、調(diào)節(jié)快速、高效節(jié)能等特點。
本公司具有成套設(shè)備的制造、安裝、調(diào)試等能力，負責培訓職工c作技術(shù)，幫助項目實施及啟動市場，使用戶項目能夠順利發(fā)展及贏得豐厚的利潤。
馬鈴薯淀粉生產(chǎn)工藝：
稱重：選地秤，規(guī)格為5噸-25噸。
除草：我公司自行設(shè)計的除草機，規(guī)格有5噸-25噸。
除石：選用我公司生產(chǎn)的BK-CSJ-3~30噸/小時除石機，用絞籠或土豆泵送入除石機。
洗薯：選用我公司生產(chǎn)的BK-XSJ-3~30噸/小時洗薯機，用絞籠或自流送入洗薯機。
銼磨：選用400、500、600、840系列，在銼磨機上都有料斗，用螺旋或ts機把馬鈴薯送入料斗，料斗下面配備了帶調(diào)節(jié)的螺旋輸送機，銼磨機下面都制做料槽。
渣漿分離：采用本公司生產(chǎn)的離心篩和篩下泵及渣漿泵（螺桿泵、消沫泵）進行薯渣和淀粉乳分離，離心篩有：BK-LXS-600、700、850、1000，篩下泵有：MX40-40,MX50-40,MX50-50,MX65-40,MX65-50,MX80-40,MX80-50,MX100-40,MX100-50.
除砂：采用我公司生產(chǎn)的BK-CSQ-32、40、50、65、80、100，配泵有：MX40-50,MX50-50,MX65-50,MX80-50,MX100-50.
脫汁：采用我公司生產(chǎn)的旋流器5-7節(jié)，規(guī)格有BK-XLQ-220、260、300、325、360、400、430、450、500，配泵有：MX50-40,MX50-50,MX65-40,MX65-50,MX80-40,MX80-50,MX100-40,MX100-50.
精制：采用我公司生產(chǎn)的旋流器12-15節(jié)（回收2-3節(jié)），規(guī)格有￠220、260、300、325、360、400、430、450、500，配泵有：MX40-40,MX50-40,MX65-40,MX80-40,MX100-40.
脫水：采用我公司生產(chǎn)的BK-ZKT-3、4、5、6、8、10、12、15、20、25真空脫水機，配備了真空泵有：sk-6、SK-9、SK-12、SK-15、SK-20、SK-25。
干燥：有三種方式：⑴：熱風爐；⑵：導熱油爐；⑶：蒸汽鍋爐。根據(jù)產(chǎn)量選用不同規(guī)格干燥管、風機、關(guān)風器和散熱器片。
